Machine de moulage par injection

Une machine de Moulage par injection (également orthographiée comme machine de Moulage par injection en BrE ), également connue sous le nom de presse à injection , est une machine permettant de fabriquer des produits en plastique par le procédé de Moulage par injection . Il se compose de deux parties principales, une unité d’ injection et une unité de serrage .

Moule de trombone ouvert dans la machine de moulage ; la buse est visible à droite Une presse à injecter de 1300 tonnes avec bras robotisé

Opération

Les moules des machines de Moulage par injection peuvent être fixés en position horizontale ou verticale. La plupart des machines sont orientées horizontalement, mais les machines verticales sont utilisées dans certaines applications de niche telles que le moulage par insertion, permettant à la machine de tirer parti de la gravité. Certaines machines verticales ne nécessitent pas non plus que le moule soit fixé. Il existe de nombreuses façons de fixer les outils aux plateaux. Les plus courants sont les pinces manuelles (les deux moitiés sont boulonnées aux plateaux) ; cependant, des pinces hydrauliques (des cales sont utilisées pour maintenir l’outil en place) et des pinces magnétiques sont également utilisées. Les pinces magnétiques et hydrauliques sont utilisées là où des changements d’outils rapides sont nécessaires.

La personne qui conçoit le moule choisit si le moule utilise un système de canaux froids ou un système de canaux chauds pour transporter le plastique et les charges de l’unité d’injection vers les cavités. Un canal froid est un simple canal creusé dans le moule. Le plastique qui remplit le canal froid se refroidit lorsque la pièce refroidit et est ensuite éjecté avec la pièce sous forme de carotte . Un système de canaux chauds est plus compliqué, utilisant souvent des cartouches chauffantes pour garder le plastique chaud dans les canaux pendant que la pièce refroidit. Une fois la pièce éjectée, le plastique restant dans un canal chaud est injecté dans la pièce suivante.

Types de machines de Moulage par injection

Les machines sont classées principalement selon le type de systèmes d’entraînement qu’elles utilisent : hydraulique, mécanique, électrique ou hybride.

Hydraulique

Le processus hydraulique a toujours été la seule option disponible pour les mouleurs jusqu’à ce que [[]] introduise la première machine de Moulage par injection entièrement électrique en 1983. Les machines hydrauliques, bien qu’elles ne soient pas aussi précises, sont le type prédominant dans la plupart des pays, à l’exception du Japon. ^{[ citation nécessaire ]}

Mécanique

Les machines de type mécanique utilisent le système à bascule pour augmenter le tonnage du côté pince de la machine. Un tonnage est requis sur toutes les machines afin que le côté pince de la machine ne s’ouvre pas (c’est-à-dire l’outil à moitié monté sur le plateau) en raison de la pression d’injection. Si l’outil s’ouvre à moitié, cela créera un flash dans le produit en plastique.

Électrique

La presse électrique, également connue sous le nom de technologie de machine électrique (EMT), réduit les coûts d’exploitation en réduisant la consommation d’énergie et répond également à certaines des préoccupations environnementales entourant la presse hydraulique. Il a été démontré que les presses électriques sont plus silencieuses, plus rapides et ont une plus grande précision, mais les machines sont plus chères.

Les machines de Moulage par injection hybrides (parfois appelées “servo-hydrauliques”) prétendent tirer parti des meilleures caractéristiques des systèmes hydrauliques et électriques, mais en réalité utilisent presque la même quantité d’électricité pour fonctionner qu’une machine de Moulage par injection électrique en fonction de le fabricant. ^{[1] [2]}

Un bras robotisé est souvent utilisé pour retirer les composants moulés ; soit par une entrée latérale ou supérieure, mais il est plus courant que des pièces tombent du moule, à travers une goulotte et dans un conteneur.

Principaux composants de la machine de Moulage par injection

Unité d’injection

Se compose de trois composants principaux :

1. Entraînement par moteur à vis
2. Vis et barillet alternatifs
3. Éléments chauffants, thermocouple, piston annulaire

Unité de serrage

Se compose de trois composants principaux :

1. Moule
2. Entraînement du moteur de serrage
3. Barres de liaison, l’expéditeur est serré sur le bord d’un établi

Références

1. ^ “Choisissez une méthode de connexion” (PDF) . oaktrust.library.tamu.edu .
2. ^ “Série FNX-III” . www.nisseiamerica.com .

Lectures complémentaires

• Bryce, Douglas M. Moulage par injection de plastique : Fondamentaux du processus de fabrication . PME, 1996.
• Brydson, J, Matières plastiques , Butterworths 9th Ed (1999).
• Callister, William D, Science et génie des matériaux : une introduction , John Wiley and Sons
• Lewis, Peter Rhys, Reynolds, K, Gagg, C, Ingénierie médico-légale des matériaux : études de cas , CRC Press (2004).
• Osswald , Tim, Lih-Sheng Turng, Paul J.Gramann. Manuel de Moulage par injection 2e éd . Hanser Verlag , 2007
• Osswald , E. Schmachtenberg et E. Baur, “International Plastics Handbook”, Hanser Verlag , (2006). ISBN 978-1569903995
• Rosato, Donald V; Marlène G. Rosato. Encyclopédie concise des plastiques . Springer, 2000.
• Rosato, Dominique ; Rosato Marlene et Rosato Donald Manuel de Moulage par injection 3e éd . Éditeurs universitaires Kluwer, 2000.
• Todd, Robert H; Guide de référence des processus de fabrication de Dell K. Allen et Leo Alting . Industrial Press Inc., 1994. pages. 240–245
• Whelan, Tony. Dictionnaire de la technologie des polymères Springer, 1994.